Загальні вимоги до зварювання електродами, зварювальним дротом та флюсами 

I. Зберігання та використання зварювальних електродів

1. Зберігання електродів

① Усі види зварювальних електродів повинні зберігатися окремо, з поділом по марках, щоб уникнути змішування.
② Електроди необхідно зберігати у відносно сухому складі. Рекомендується підтримувати температуру всередині приміщення вище 10℃, а відносну вологість – менше 60%.
③ При зберіганні всі види електродів повинні знаходитися на відстані не менше 300 мм від підлоги та не менше 300 мм від стін, щоб уникнути зволоження.
④ При транспортуванні та складуванні електродів необхідно поводитися з ними акуратно, уникаючи пошкодження покриття. Не рекомендується укладати занадто високі штабелі електродів, щоб уникнути пошкодження покриття під впливом тиску.

2. Зволоження електродів

Зволоження електродів впливає на зварювальний процес і якість зварного з'єднання, наприклад призводить до збільшення розбризкування металу, нестабільності зварювальної дуги, виникнення обривів дуги, підрізів, утруднення видалення шлаку та інших дефектів. У деяких випадках це може призвести до утворення зварювальних тріщин та пір.
Особливо чутливі до вологи електроди низьководневого типу. При збільшенні вмісту вологи в покритті підвищується вміст водню в наплавленому металі, зростає можливість утворення тріщин і пір, а механічні властивості звареного металу знижуються.
Тому електроди, для яких в інструкції зазначено необхідність прокалювання перед використанням, повинні повторно прожарюватися відповідно до встановлених вимог. Електроди, для яких в інструкції не зазначено обов'язкове прокалювання перед використанням, після розкриття упаковки зазвичай можуть застосовуватись безпосередньо. Однак при сильному зволоженні вони повинні бути прожарені перед використанням.
Метод визначення необхідності повторного прожарювання електродів:
Простий спосіб: взяти кілька електродів і розташувати їх горизонтально між великим та вказівним пальцями обох рук, злегка струсити. Якщо електрод сухий, буде чутно дзвінкий металевий звук; якщо електрод зволожений - звук буде глухим.

3. Повторне прожарювання електродів

① Повторне прокалювання електродів необхідне, оскільки від моменту виготовлення до моменту використання проходить тривалий час, і покриття може вбирати вологу різною мірою. Для забезпечення якості зварювання необхідно суворо контролювати вміст вологи у покритті електродів.
Вимоги до вмісту вологи різняться для різних типів електродів. Для електродів з титановим, титано-кальцієвим, ільменітовим та залізооксидним покриттям оптимальне вміст вологи в покритті становить 1-2%. Надто низький вміст вологи може призвести до утворення зварювальних пір.
Для низьководневих електродів вміст вологи в покритті має бути якомога нижчим. Проте температура прожарювання не повинна бути надто високою, а час прожарювання — надто тривалим. В іншому випадку легуючі елементи в покритті можуть окислитися, покриття може розтріскатися або відшаруватись, що призведе до погіршення якості зварного шва. Прокалювання електродів має виконуватися строго відповідно до вимог інструкції.
② Для прокалювання електродів слід використовувати автоматичну сушильну піч із системою видалення вологи та регулювання температури. Необхідно регулярно перевіряти точність та надійність системи контролю температури печі.
③ Не слід укладати занадто велику кількість електродів занадто щільно в піч, щоб уникнути нерівномірного розподілу температури та забезпечити ефективне сушіння.
④ Прожарювати слід лише необхідну на день кількість електродів. Не рекомендується багаторазово повторювати прокалювання одних і тих же електродів. В іншому випадку покриття може бути пошкоджене, що негативно вплине на якість зварювання.
⑤ Вже прожарені електроди легко вбирають вологу при контакті з повітрям. Особливо це актуально за умов високої вологості. Низьководневі електроди при знаходженні понад 4 години в повітрі з високою вологістю можуть перевищити допустимий вміст вологи в покритті.
Тому прожарені електроди рекомендується зберігати в сушильній шафі за температури 50–100℃. Оптимально видавати зварювальнику кількість електродів, необхідну приблизно половину робочої зміни. У процесі використання також необхідно дотримуватись заходів захисту від вологи.

4. Утилізація електродів

① Після розкриття упаковки, якщо виявлено масове відшаровування покриття електродів, великі ділянки іржі на металевому стрижні після видалення покриття, а також поява пір, тріщин та інших дефектів після зварювання, такі електроди мають бути списані.
② Електроди, які мають серйозні ознаки пошкодження, такі як пліснява на покритті, осипання покриття, сильне розтріскування покриття або значне злипання покриття, повинні бути утилізовані.

ІІ. Зберігання та використання зварювального дроту

1. Зберігання зварювального дроту

① При дотриманні рекомендованих умов зберігання зварювальний дріт в оригінальній непокритій упаковці може зберігати заводську якість не менше 12 місяців. Фактичний термін зберігання залежить від умов довкілля (температура, вологість тощо).
Рекомендовані умови зберігання на складі: температура приміщення 10-40 ° C, максимальна відносна вологість - 60%.
② Зварювальний дріт повинен зберігатися в сухому, добре провітрюваному складському приміщенні. Забороняється зберігання на відкритому повітрі, а також у приміщеннях зі шкідливими газами та агресивними середовищами (наприклад, SO₂). Приміщення має бути у чистоті.
При складуванні дріт не можна розміщувати безпосередньо на підлозі. Рекомендується зберігати її на стелажах або піддонах, розташованих на відстані не менше 250 мм від підлоги та стін, забезпечуючи хорошу циркуляцію повітря та запобігаючи зволоженню.
③ Оскільки зварювальний дріт застосовується в різних зварювальних процесах та для різних типів сталей, форма котушок та способи упаковки можуть значно відрізнятися. Залежно від типу намотувального обладнання котушки можуть мати форму дисків, бухт чи барабанів.
При транспортуванні необхідно уникати недбалого поводження та падіння упаковок, щоб запобігти пошкодженню упаковки. При пошкодженні упаковки зварювальний дріт може вбрати вологу і покритися іржею.
Для дроту в бухтах необхідно запобігати деформації каркаса, інакше її неможливо буде встановити у пристрій подачі дроту.

3. Використання зварювального дроту

① Після розкриття упаковки зварювальний дріт повинен бути використаний протягом 2 днів.
② Після розкриття упаковки необхідно запобігати утворенню конденсату на поверхні дроту, а також забруднення іржею, олією, жировими речовинами та іншими вуглеводневими сполуками. Поверхня дроту повинна залишатися чистою та сухою.
③ Якщо дріт не був повністю використаний і залишається у пристрої подачі дроту на ніч, необхідно накрити пристрій подачі (або котушку) брезентом, поліетиленовою плівкою або іншим захисним матеріалом для зменшення контакту з вологою повітря.
④ Якщо зварювальний дріт не використовується більше 3 днів, його необхідно витягти з пристрою подачі, повернути в оригінальну упаковку, герметично закрити та зберігати у складі з відповідними умовами зберігання.

ІІІ. Зберігання та використання зварювальних флюсів

① Флюс необхідно зберігати у сухому складському приміщенні. Потрапляння вологи може негативно вплинути на якість зварювання. При транспортуванні та переміщенні необхідно бути обережними, щоб уникнути пошкодження упаковки.
② Перед використанням флюс необхідно прожарювати згідно з параметрами, зазначеними в інструкції.
Плавлений флюс зазвичай прожарюється за температури 250–300℃ протягом 2 годин.
Спечений флюс зазвичай прожарюється при температурі 300–400℃ протягом 2 годин.
При сушінні флюсу слід рівномірно розподіляти на піддоні, товщина шару не повинна перевищувати 5 см.
③ Перед зварюванням необхідно видалити з поверхні зварного з'єднання іржу, олію, вологу та інші забруднення.
④ При використанні відновленого флюсу необхідно видалити шлакову кірку, дрібні частинки та інші забруднення, потім ретельно змішати його з новим флюсом перед повторним використанням.
⑤ При використанні джерела постійного струму зазвичай застосовується зворотна полярність постійного струму, тобто зварювальний дріт підключається до позитивного полюса.
⑥ Повторне прокалювання флюсу.
Залежно від основності флюсу, сфери застосування та інших факторів температура повторного прожарювання може відрізнятися.
При зварюванні відповідальних конструкцій із високоміцних сталей прожарений флюс слід зберігати в термостатичній шафі при температурі 120–150℃, використовувати в міру необхідності та обмежувати час зберігання після прокалювання (зазвичай 4 години). Флюс, що перевищує встановлений час зберігання, необхідно прожарити повторно перед використанням.