Порошковий дріт TIG для нержавіючої сталі BGS-F309L

Опис продукту BGS-F309L Порошковий TIG-зварювальний дріт із сердечником для нержавіючої сталі Аустенітний тип / для зварювання різнорідних сталей / без подачі аргону зі зворотного боку Відповідає вимогам: • GB/T 17853 TS309L-R11 1 • A5 A2. R309LT1-5 • EN ISO 1...

Надіслати заявку

Опис

маркер

Опис продукту

BGS-F309L

Порошковий TIG-зварювальний дріт із сердечником для нержавіючої сталі
Аустенітний тип / для зварювання різнорідних сталей / без подачі аргону зі зворотного боку

Відповідає вимогам:

• GB/T 17853 TS309L-R11 1
• AWS A5.22 R309LT1-5
• A5.22M R309LT1-5
• EN ISO 17633-A: T23 12LP11 1
• EN ISO 17633-B: TS309L-R11 1

Призначення

Застосовується для зварювання різнорідних з'єднань нержавіючої сталі з вуглецевою або низьколегованою сталлю, а також для виконання кореневого шару зварювання з'єднань між трубопроводами з вуглецевої сталі та аустенітної нержавіючої сталі.

Характеристики

1.Основний склад - низьковуглецевий сплав 22% Cr-12% Ni;
2.Не вимагає подачі аргону зі зворотного боку, дозволяє отримувати високоякісний зварний шов;
3.Зварний шов має естетичний зовнішній вигляд, легко видаляється шлак і має відмінні технологічні властивості зварювання.

Зварювальний дріт MIG для нержавіючої сталі BMS-307Si (1)

Зварювальний дріт MIG для нержавіючої сталі BMS-307Si (2)

Хімічний склад

Сплав, мас.%	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
Стандарт GB/T	0.03	0.5~2.5	1.2	22.0~25.0	12.0~14.0	0.5	0.04	0.03	0.5
Стандарт AWS	0.03	0.5~2.5	1.2	22.0~25.0	12.0~14.0	0.5	0.04	0.03	0.5
Типове значення	0.02	1.30	0.50	24.6	12.95	0.02	0.019	0.003	0.010

Механічні властивості

Механічні властивості	Межа плинності, МПа	Межа міцності при розтягуванні, МПа	Подовження, %	Ударна в'язкість, Дж/℃	Термообробка ℃×год
Стандарт GB/T	-	520	30	-	-
Стандарт AWS	-	520	30	-	-
Типове значення	-	630	40	-	-

Параметри зварювання: (DC-)

Діаметр, мм	Товщина листа, мм	Зазор у корені, мм	Зварювальний струм, А
2.4×915	2~4	2.0	80~100
2.4×915	5~9	2.5	90~120
2.4×915	≥10	3.0	90~130

Запобіжні заходи

1.Вибір джерела живлення: DC-; зварювальний струм слід вибирати відповідно до товщини листа;
2.Захисний газ: чистий аргон;
3.Витрата газу: 10~15 л/хв;
4.Виконати обробку відповідної форми оброблення кромок;
5.Для забезпечення повного проплавлення зворотного зварного шва та достатньої глибини проникнення необхідно обов'язково залишати кореневий зазор;
6.При зварюванні слід використовувати невелику кількість присадного матеріалу зі швидким заповненням, а відстань переміщення має бути коротким. Особливу увагу необхідно приділяти швидкості переходу, щоб зварювальний дріт повністю розплавлявся, інакше можуть залишитися непроварені ділянки, які призведуть до утворення дефектів.